井式退火爐的用途：該爐是供金屬機件、環(huán)件等在額定的溫度下進行熱處理
井式退火爐的設備簡介：
本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。
6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。
2．鋼帶退火爐
鋼帶退火爐采用75%氫氣+25%氮氣為保護氣體。通過中央操作系統(tǒng)（COS）運行。除了裝爐和出爐、移動內(nèi)罩以及加熱和冷卻罩外，整個過程設備均自動控制。
爐殼為焊接鋼板，用型鋼加固，與頂部聯(lián)結，便于用天車吊裝。加熱罩下部為耐火和隔熱材料、以及成型的纖維模塊，上部為氈層。加熱罩底部邊緣圍有密封框，使加熱室密封。
加熱罩燃燒系統(tǒng)包括數(shù)個高速燒嘴，沿加熱罩圓周上布置。燒嘴通過爐臺PLC工藝點火系統(tǒng)自動監(jiān)控�；鹧嫣綔y儀采用的是UV傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時，可手動脫開一個燒嘴，退火工藝少一個燒嘴繼續(xù)進行。加熱過程有兩個監(jiān)測環(huán)路保護：一個由PLC監(jiān)控；另一個由單獨的溫度監(jiān)控器進行。
選擇退火程序后，有關設定值傳輸?shù)綘t子的PLC，操作工就可以啟動退火程序。然后，直到退火完成，操作工不需再輸入任何數(shù)據(jù)或命令，在顯示屏上可以很方便地直接調(diào)出重要信息，從而對設備的狀態(tài)取得理想的觀察。可以手動干預系統(tǒng)，改變自動運行程序，而不會影響安全性能。
整套爐子全自動ＰＩＣ控制，加工量大，節(jié)能效果相比傳統(tǒng)型節(jié)能達65％。經(jīng)濟效益明顯。
3．罩式光亮退火爐
罩式光亮退火爐的主要用途:
1、特殊鋼、精密合金帶材、線材的光亮退火。
2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品退火。
4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結等。
井式退火爐的設備簡介：
本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。
6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。
2．鋼帶退火爐
鋼帶退火爐采用75%氫氣+25%氮氣為保護氣體。通過中央操作系統(tǒng)（COS）運行。除了裝爐和出爐、移動內(nèi)罩以及加熱和冷卻罩外，整個過程設備均自動控制。
爐殼為焊接鋼板，用型鋼加固，與頂部聯(lián)結，便于用天車吊裝。加熱罩下部為耐火和隔熱材料、以及成型的纖維模塊，上部為氈層。加熱罩底部邊緣圍有密封框，使加熱室密封。
加熱罩燃燒系統(tǒng)包括數(shù)個高速燒嘴，沿加熱罩圓周上布置。燒嘴通過爐臺PLC工藝點火系統(tǒng)自動監(jiān)控�；鹧嫣綔y儀采用的是UV傳感頭。每次燒嘴故障和火焰誤差都分別記錄。必要時，可手動脫開一個燒嘴，退火工藝少一個燒嘴繼續(xù)進行。加熱過程有兩個監(jiān)測環(huán)路保護：一個由PLC監(jiān)控；另一個由單獨的溫度監(jiān)控器進行。
選擇退火程序后，有關設定值傳輸?shù)綘t子的PLC，操作工就可以啟動退火程序。然后，直到退火完成，操作工不需再輸入任何數(shù)據(jù)或命令，在顯示屏上可以很方便地直接調(diào)出重要信息，從而對設備的狀態(tài)取得理想的觀察。可以手動干預系統(tǒng)，改變自動運行程序，而不會影響安全性能。
整套爐子全自動ＰＩＣ控制，加工量大，節(jié)能效果相比傳統(tǒng)型節(jié)能達65％。經(jīng)濟效益明顯。
3．罩式光亮退火爐
罩式光亮退火爐的主要用途:
1、特殊鋼、精密合金帶材、線材的光亮退火。
2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品退火。
4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結等。
退火爐的簡介：
退火爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電30%。獨家生產(chǎn)采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地 面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
退火爐的產(chǎn)品特點：
1、無噪聲，無環(huán)境污染。
2、蓄熱性小，熱量流失少。
3、控溫精度高，爐溫均勻性強。
4、自動化程度高，操作簡單。
5、可采用ＰＩＤ編程設定，全自動履行。
6、密封性好，壽命長，安全可靠。
廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應用越來越廣泛。
退火爐的分類：
1．井式退火爐
井式退火爐主要用于盤圓線材，鋼帶等退火。在少氧氣狀態(tài)下加熱退火,使工作退火后無氮化,無脫碳。
井式退火爐的主要特點：可配置多只爐罐，多工位操作，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
退火爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電30%。獨家生產(chǎn)采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地 面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
退火爐的產(chǎn)品特點：
1、無噪聲，無環(huán)境污染。
2、蓄熱性小，熱量流失少。
3、控溫精度高，爐溫均勻性強。
4、自動化程度高，操作簡單。
5、可采用ＰＩＤ編程設定，全自動履行。
6、密封性好，壽命長，安全可靠。
廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應用越來越廣泛。
退火爐的分類：
1．井式退火爐
井式退火爐主要用于盤圓線材，鋼帶等退火。在少氧氣狀態(tài)下加熱退火,使工作退火后無氮化,無脫碳。
井式退火爐的主要特點：可配置多只爐罐，多工位操作，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
