，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下方法試行： 1、前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想； 2、預熱段。前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力； 3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低； 4、噴粉段。此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來 5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好

　　PET啤酒瓶劣勢

　　與玻璃瓶相比，PET瓶具備以下劣勢：1）平安性優(yōu)；2）自重輕，便於長間隔運輸，勤儉運輸費用；3）PET瓶裝啤酒的便攜性優(yōu)於玻璃瓶廠和易拉罐，更能適應(yīng)年青人求新、求異的心理；4）用棕色、阻氧的PET瓶灌裝純生啤酒或高級啤酒，進步外觀形象；5）PET瓶瓶型及容量可抉擇的靈巧性較大，豐碩產(chǎn)品種類。

　　亟待改良之處

　　PET瓶對傳統(tǒng)啤酒灌裝裝備的適應(yīng)差別，如PET瓶不能用洗瓶機清洗，只能用低壓無菌水沖刷，瓶內(nèi)的無菌狀況難以保障（特殊是臨時寄放的瓶子）；不耐熱的PET瓶無法通過巴氏殺菌機，對包裝車間的無菌狀況請求較高；PET瓶的貼標方法與現(xiàn)行貼標方法差別較大，需革新貼標機。對於現(xiàn)有玻璃瓶的啤酒灌裝裝備，灌裝PET瓶須要將裝備進行更多革新，革新費用絕對低廉，且在玻璃制品廠和PET瓶進行切換時須要更多的時光。

　　另外，由於PET瓶的強度不如玻璃瓶，不能采取二次抽真空的方法消除瓶內(nèi)的空氣，不能間接用打蓋機打蓋，須要革新裝酒機和封蓋機。而目前啤酒廠家最擔憂的問題是：在0。60％二氧化碳含量下，PET瓶能否禁受人工裝卸形成的沖擊？在倉儲歷程中能否蒙受6－12個碼疊高度的壓力？在運輸歷程能否會決裂或走漏？筆者所知，海內(nèi)某公司出口韓國的產(chǎn)品就曾碰到相似問題，在海路集裝箱的運輸歷程中，PET瓶涌現(xiàn)了漏氣、爆瓶等景象。

　　此外，PET是石油的上游產(chǎn)品，受海內(nèi)油價動搖的影響很大，小容量PET瓶與傳統(tǒng)的玻璃瓶和易拉罐相比，如今的價錢較高。從資料自身來講，無論何種有機分解資料都不可避免的存在大批有機單體，當瓶內(nèi)壁與啤酒長時間接觸時，會有微量的有機物溶出；PET瓶在灌裝後二氧化碳喪失10－15％，若氧氣進入啤酒會加劇啤酒的老化。PET瓶需進步對紫內(nèi)線的防護才能，避免啤酒中涌現(xiàn)日光臭。另外，PET瓶還存在瓶壁易劃傷、不易干凈消毒、運用後瓶口易收縮，難以循環(huán)運用等缺乏，目前運用企業(yè)個別只在大容量（1600ml）或須要短途運輸時運用PET瓶包裝啤酒。

　　玻璃瓶 www.xzhybl.com 的工藝進步也為PET瓶運用帶來競爭壓力。隨著小口壓吹法的引進，玻璃瓶的輕量化帶動了玻璃瓶老本的下降。以355ml玻璃瓶為例，分量已由前幾年270克降至230克，最新技巧甚至可吹制190克的一次性瓶。

　　綜上所述，PET啤酒瓶的涌現(xiàn)突破了玻璃瓶和易拉罐在啤酒包裝市場一統(tǒng)天下的局勢。目前，美國大型啤酒廠Miller公司、日本Kirin啤酒、丹麥Carlsberg公司、荷蘭Heineken都運用了PET啤酒瓶，韓國PET瓶啤酒更超越啤酒消耗市場的40％。中國啤酒業(yè)也已進入PET瓶運用的初期階段，截至2009年底，已有燕京啤酒、珠海麒麟對立啤酒、石家莊三九啤酒廠等幾十家啤酒企業(yè)采取PET啤酒瓶。隨著技巧的成熟，今後PET瓶還將進一步關(guān)上在啤酒行業(yè)的運用空間。